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¿Cómo prevenir riesgos potenciales en la operación de tanques de almacenamiento de amoniaco de alta pureza?

Tanque de almacenamiento de amoníaco líquido

El amoníaco líquido se incluye en la lista de sustancias químicas peligrosas debido a sus propiedades inflamables, explosivas y tóxicas. Según la “Identificación de las Principales Fuentes Peligrosas de Sustancias Químicas Peligrosas” (GB18218-2009), un volumen crítico de almacenamiento de amoníaco superior a 10 toneladas*** constituye una fuente importante de peligro. Todos los tanques de almacenamiento de amoníaco líquido se clasifican en tres tipos de recipientes a presión. A continuación, analice las características y los riesgos de peligro durante la producción y operación de los tanques de almacenamiento de amoníaco líquido y proponga algunas medidas preventivas y de emergencia para evitar accidentes.

Análisis de peligros del tanque de almacenamiento de amoníaco líquido durante su funcionamiento

Las propiedades peligrosas del amoniaco

El amoníaco es un gas incoloro y transparente con un olor penetrante, que se licúa fácilmente en amoníaco líquido. Es más ligero que el aire y fácilmente soluble en agua. Dado que el amoníaco líquido se volatiliza fácilmente en amoníaco gaseoso, al mezclarlo con aire en cierta proporción, puede exponerse a llamas abiertas, con un rango máximo de 15-27% en el aire ambiente del taller. ***** *La concentración admisible es de 30 mg/m³. Una fuga de amoníaco gaseoso puede causar intoxicación, irritación ocular, de la mucosa pulmonar o cutánea, y existe peligro de quemaduras químicas por frío.

Análisis de riesgos del proceso de producción y operación

1. Control del nivel de amoniaco
Si la velocidad de liberación de amoníaco es demasiado rápida, el control de nivel de líquido es demasiado bajo o hay otras fallas en el control de los instrumentos, etc., el gas sintético a alta presión se escapará al tanque de almacenamiento de amoníaco líquido, lo que provocará una sobrepresión en el tanque y una gran fuga de amoníaco, lo cual es extremadamente perjudicial. El control del nivel de amoníaco es crucial.

2. Capacidad de almacenamiento
La capacidad del tanque de almacenamiento de amoníaco líquido supera el 85 % de su volumen, y la presión excede el rango de control, o la operación se realiza en el tanque invertido de amoníaco líquido. Si no se siguen estrictamente los procedimientos y pasos de las normas de operación, se producirá una fuga por sobrepresión (***** accidente).

3. Llenado de amoníaco líquido
Cuando se llena con amoníaco líquido, el llenado excesivo no se realiza de acuerdo con las regulaciones y la explosión de la tubería de llenado provocará fugas y accidentes de intoxicación.

Análisis de peligros de equipos e instalaciones

1. El diseño, la inspección y el mantenimiento de los tanques de almacenamiento de amoníaco líquido faltan o no están en su lugar, y los accesorios de seguridad como medidores de nivel, manómetros y válvulas de seguridad están defectuosos u ocultos, lo que puede provocar accidentes por fugas en los tanques.

2. En verano o cuando la temperatura es alta, el tanque de almacenamiento de amoníaco líquido no está equipado con toldos, rociadores de agua de enfriamiento fijos y otras instalaciones preventivas según lo requerido, lo que provocará fugas por sobrepresión del tanque de almacenamiento.

3. Los daños o fallas en la protección contra rayos, en las instalaciones antiestáticas o en la conexión a tierra pueden provocar una descarga eléctrica en el tanque de almacenamiento.

4. La falla de las alarmas del proceso de producción, enclavamientos, alivio de presión de emergencia, alarmas de gases combustibles y tóxicos y otros dispositivos provocarán accidentes por fugas de sobrepresión o agrandamiento del tanque de almacenamiento.

Medidas de prevención de accidentes

Medidas preventivas para el funcionamiento del proceso de producción

1. Implementar estrictamente los procedimientos operativos
Preste atención a la operación de descarga de amoníaco en postes sintéticos, controle el nivel de líquido de la cruz fría y la separación de amoníaco, mantenga el nivel de líquido estable dentro del rango de 1/3 a 2/3 y evite que el nivel de líquido sea demasiado bajo o demasiado alto.

2. Controle estrictamente la presión del tanque de almacenamiento de amoníaco líquido.
El volumen de almacenamiento de amoníaco líquido no debe superar el 85 % del volumen del tanque. Durante la producción normal, el tanque debe mantenerse a un nivel bajo, generalmente dentro del 30 % del volumen de llenado seguro, para evitar el almacenamiento de amoníaco debido a la temperatura ambiente. La expansión y el aumento de presión pueden causar sobrepresión en el tanque.

3. Precauciones para el llenado de amoníaco líquido
El personal que instala amoníaco debe recibir formación profesional en seguridad antes de asumir sus funciones. Debe estar familiarizado con el rendimiento, las características, los métodos de operación, la estructura de los accesorios, el principio de funcionamiento, las características peligrosas del amoníaco líquido y las medidas de tratamiento de emergencia.

Antes del llenado, se debe verificar la validez de los certificados, como la verificación de la inspección física del tanque, la licencia de uso del buque cisterna, la licencia de conducir, el certificado de escolta y el permiso de transporte. Los accesorios de seguridad deben ser completos y sensibles, y la inspección debe ser cualificada. La presión en el buque cisterna antes del llenado debe ser baja (menor a 0,05 MPa). Se debe inspeccionar el rendimiento de la tubería de conexión de amoníaco.

El personal que instala amoníaco debe seguir estrictamente los procedimientos operativos del tanque de almacenamiento de amoníaco líquido y prestar atención a que el volumen de llenado no exceda el 85 % del volumen del tanque de almacenamiento al llenarlo.

El personal que instala amoníaco debe usar máscaras antigás y guantes de protección. El sitio debe estar equipado con equipo contra incendios y de protección contra gases. Durante el llenado, no deben abandonar el sitio y deben reforzar las inspecciones de la presión del camión cisterna y las bridas de las tuberías para detectar fugas. El gas del camión cisterna debe reciclarse en el sistema según corresponda y no descargarse involuntariamente. Si se produce alguna situación anormal, como una fuga, se debe detener el llenado inmediatamente y tomar medidas efectivas para prevenir accidentes inesperados.

Se realizarán inspecciones rutinarias de las instalaciones, medidas y procedimientos de instalación de amoníaco diariamente y se llevarán registros de inspección y llenado.


Hora de publicación: 31 de agosto de 2021